miércoles, 1 de mayo de 2013

Elementos sinteticos: tipos, caracteristicas y formas de identificacion.

Empezaremos haciendo una breve introduccion sobre el origen y la historia de los materiales sinteticos.
A MEDIADOS DEL SIGLO XIX SE DESCUBREN LOS PRIMEROS PLÁSTICOS:

ˆ1840: EBONITA POR VULCANIZACIÓN DEL CAUCHO (C. GOODYEAR)
ˆ1845: NITRATO DE CELULOSA (C. SCHÖNBEIN)
ˆ1855: CELULOIDE
HASTA ESTA FECHA LOS PLÁSTICOS SE OBTENÍAN A PARTIR DE ELEMENTOS NATURALES.
EN 1909 LEO BAEKELAND OBTIENE EL PRIMER PLÁSTICO SINTÉTICO, CONOCIDO INDUSTRIALMENTE COMO “BAKELITA” LA INDUSTRIA EVOLUCIONA RÁPIDAMENTE:
ˆEN 1927 SE DESCUBRE EL PVC.
ˆEN 1929 SE EXPERIMENTÓ, PARA CABINAS DE AVIONES, EL POLIMETIL METACRILATO.
ˆEN 1930, EN ALEMANIA SE EMPIEZA A COMERCIALIZAR EN GRAN ESCALA EL POLIESTIRENO.
EN 1932 SE DESCUBRE EL POLIETILENO, Y SE FABRICA EN 1939 LA POLIAMIDA (NAILON) SE DESCUBRE EN 1938.
ˆEN 1943, EL TEFLÓN Y LAS SILICONAS.
ˆEN 1959 EL NEOPRENO.

Proceso de obtencion del plastico.
El plástico es considerado un material polimérico orgánico (compuesto por moléculas orgánicas gigantes) que puede deformarse hasta conseguir una forma deseada por medio de extrusión, moldeo o hilado. Las moléculas pueden ser de origen natural, por ejemplo la celulosa, cera y el caucho (hule) natural o sintéticas, como el polietileno y el nylon.La fabricación de los plásticos y sus manufacturados implica cuatro pasos básicos: obtención de las materias primas, síntesis del polímero básico, obtención del polímero como un producto utilizable industrialmente y moldeo o deformación del plástico hasta su forma definitiva.
Materias primas: en un principio, la mayoría de los plásticos se fabricaban a partir de resinas de origen vegetal, como la celulosa (del algodón), el furfural (de la cáscara de la avena), aceites de semillas y derivados del almidón o del carbón. La caseína de la leche era uno de los materiales no vegetales utilizados. A pesar de que la producción del nylon se basaba originalmente en el carbón, el aire y el agua, y de que el nylon 11 se fabrica todavía con semillas de ricino, la mayoría de los plásticos se elaboran hoy con derivados del petróleo.Las materias primas derivadas del petróleo son tan baratas como abundantes. No obstante, dado que las existencias mundiales de petróleo tienen un límite, se están investigando otras fuentes de materias primas, como la gasificación del carbón.
Síntesis del polímero:El primer paso en la fabricación de un plástico es la polimerización. Los dos métodos básicos de polimerización son las reacciones de condensación y las de adición. Estos métodos pueden llevarse a cabo de varias maneras. En la polimerización en masa se polimeriza sólo el monómero, por lo general en una fase gaseosa o líquida, si bien se realizan también algunas polimerizaciones en estado sólido. Mediante la polimerización en disolución se forma una emulsión que se coagula seguidamente. En la polimerización por interfase los monómeros se disuelven en dos líquidos inmiscibles y la polimerización tiene lugar en la interfase entre los dos líquidos.
Aditivos: con frecuencia se utilizan aditivos químicos para conseguir una propiedad determinada. Por ejemplo, los antioxidantes protegen el polímero de degradaciones químicas causadas por el oxígeno o el ozono. De una forma parecida, los estabilizadores lo protegen de la intemperie. Los plastificantes producen un polímero más flexible, los lubricantes reducen la fricción y los pigmentos colorean los plásticos. Algunas sustancias ignífugas y antiestáticas se utilizan también como aditivos. Muchos plásticos se fabrican en forma de material compuesto, lo que implica la adición de algún material de refuerzo (normalmente fibras de vidrio o de carbono) a la matriz de la resina plástica. Los materiales compuestos tienen la resistencia y la estabilidad de los metales, pero por lo general son más ligeros. Las espumas plásticas, compuestas de plástico y gas, proporcionan una masa de gran tamaño pero muy ligera.
Forma y acabado: Las técnicas empleadas para conseguir la forma final y el acabado de los plásticos dependen de tres factores: tiempo, temperatura y deformación. La naturaleza de muchos de estos procesos es cíclica, si bien algunos pueden clasificarse como continuos o semicontinuos. Una de las operaciones más comunes es la extrusión. Una máquina de extrusión consiste en un aparato que bombea el plástico a través de un molde con la forma deseada. La máquina de extrusión también realiza otras operaciones, como moldeo por soplado o moldeo por inyección. Otros procesos utilizados son el moldeo por compresión, en el que la presión fuerza al plástico a adoptar una forma concreta, y el moldeo por transferencia, en el que un pistón introduce el plástico fundido a presión en un molde. El calandrado es otra técnica mediante la que se forman láminas de plástico. Algunos plásticos, y en particular los que tienen una elevada resistencia a la temperatura, requieren procesos de fabricación especiales.


El reciclado del plastico:
Existen diferentes sistemas de reciclado de plásticos, pero todos ellos previamente precisan que:
Se realice una recogida selectiva, es decir, que existan contenedores específicos para la recogida de desechos de plástico.
Se efectúe posteriormente una clasificación según el tipo de plástico para someterlo a uno u otro tratamiento (termoplásticos, termoestables o elastómeros).
A continuación se someta a un lavado para eliminar restos de suciedad: tierra, materia orgánica
Para su mejor tratamiento se proceda a su trituración en molinos construidos a tal efecto.
A continuación, el producto triturado se someta a diferentes procesos hasta la obtención de un producto granulado llamado granza. Este producto será la base de la fabricación de nuevos productos.

Las propiedades y características de la mayoría de los plásticos (aunque no siempre se cumplen en determinados plásticos especiales) son estas:
Fáciles de trabajar y moldear.
Tienen un bajo costo de producción.
Poseen baja densidad.
Suelen ser impermeables.
Buenos aislantes eléctricos.
Aceptables aislantes acústicos.
Buenos aislantes térmicos, aunque la mayoría no resisten temperaturas muy elevadas.
Resistentes a la corrosión y a muchos factores químicos.

No hay comentarios:

Publicar un comentario